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北京核心期刊发表浅析流体动密封技术的应用

来源:核心期刊论文发表咨询网 所属分类:理工论文 点击:次 时间:2015-06-12 10:27

  流体密封技术在我们农业生产和日常生活中无处不在,虽然密封作用只是其中的一个小部件,但却有着关键性的作用,小编推荐一篇流体密封技术的文章。

  摘要: 流体动密封技术是近年来正在发展开发的新技术, 会对泄漏问题进行阻漏, 这使机器的效率和应用时间更长, 密封技术的范围更广泛, 分类也多, 这就造成流体密封技术的不断发展和大力应用。石油化工设备同样复杂, 所以在本文中, 叙述了流体动密封技术和石油化工设备的含义及应用发展, 还有对石油化工设备进行流体动密封技术的应用探究。

  关键词: 流体动密封技术; 石油化工设备; 应用探究

  一、 流体动密封技术基本内容

  1.流体动密封技术相关概念

  从进入工业时代, 机器与设备就进入了大众的生活, 密封虽然是占据机器与设备的很小的一部分, 但是却联系到机器工作的效率和成败。而流动体密封又是其中的一大难点。密封分为静密封与动密封, 动密封分为接触式密封与非接触式密封。对于密封来说, 主要目的就是防止泄漏。泄漏的原因主要有两点, 一是相互紧贴的相邻面接触不严, 有间隙, 二是在密封处两侧的部分产生了压力差 (或者说是成速度差) 。为了防止泄漏, 所以密封技术得以发展, 进行阻漏。其阻漏方法包括减少推动力、 减少间隙、减少密封位置等方式进行阻漏。而密封技术就是研究密封面在变形, 摩擦, 流体特性之间的联系和特性, 在此基础上研究密封材料制造成密封件进行密封。

  2.流体动密封技术的应用与发展流体密封虽然在机器上占据较小的位置, 只是一个小零件,但是流体密封的应用范围却是广泛的。在人们的日常生活及工农业生产都需要流体密封, 例如: 石油与天然气的采集与运输、 食品医药的制造、 矿产行业、 石油化工行业等都离不开流体密封。近年流体密封发展迅速, 出现不同应用, 有全无油润滑技术、 迷宫密封、 浮环密封、 机械密封、 干气密封等几种形式的密封技术。随着中国的发展, 为了确保工程制造时的正常长时间运转, 这需要对流体密封技术进行必要的发展和开发, 需要采用阻漏能力强、寿命长、 质量好的密封材料。密封的好坏还会影响环境, 所以此时需要注意挥发性气体等物质的逸出。近年来关于流体动密封的新思想, 新概念, 新技术都在不断地出现, 这会使之不断地深入

  发展。

  二、 石油化工设备的分类及管理制度

  1.石油化工设备的分类石油化工设备包括炉类、 塔类、 反应设备类、 贮罐类、 换热设

  备类、 化工机械类、 化纤机械类、 通用机械类、 动力设备类、 仪器仪表类、 机修设备类、 起重运输和施工机械类等一系列的设备分类。而在每项分类后还有各自的分类, 由此可见, 石油化工设备的分类是较为复杂的。因此石油化工设备的效率高低、 质量好坏是很重要的, 能够影响到石油产业的经济利润。良好的流体动密封技术能使设备在相同的一段时间段中产生更多的价值利润, 能够比其他机械使用的时间更长, 用的更久。在中国经济的快速发展之下, 石油化工设备也在不断的淘汰之中。将那些密封不合格的机械进行替换或是改进, 虽然现在国内的密封技术不能和国外的技术相比, 但是在中国进入国际市场之后, 就会逐渐的接近国外水平, 甚至超越。

  2.石油化工设备的管理制度

  在设备的管理中, 要严格的贯彻党的指导方针与政策。在设备管理方面, 进行全面的规划, 安排, 维护和及时检修等工作, 这样才能保证企业能安全, 稳定的发展。组织员工参加设备管理的课程, 经常性的开会互相讨论管理的优势与自身不足。将设备管理的每部分工作都细分到个人, 使每层的工作人员都有自身负责的项目, 使管理系统化, 科学化。对不同的设备进行不同的维护工作, 对那些较为重要的设备要进行 “特殊维护” , 时刻关注设备的情况, 从而进行有效快速的维护工作。对不合格的设备和报废的设备进行时间性的淘汰, 如果设备存在安全隐患、 严重的缺陷、事故率高、 设备老化、 技术性落后等情况, 要及时, 按时的进行设备淘汰和更换。不要等到设备 “罢工” 的时候才进行更新, 这样会影响正常的企业日常工作。

  三、 流体动密封技术在石油化工设备中的具体应用

  1.流体动密封技术在石油和化工设备中的研究应用在流体动密封技术领域中, 对于石油化工设备的研究范围是较为广泛的, 其中有机械密封的传热和变形研究, 机械密封的耐久性和可靠性研究, 流体膜参数测试研究, 软填充料密封研究还有干气密封等新结构密封的研究。而专家将这些研究运用到了石油化工设备之中, 使石油化工设备更加的先进可靠, 在密封方式上更加的方便快捷, 密封的时间更长, 密封的有效性更好。间接地降低了石油企业在生产制造时的成本, 无形的增加了自身的利润, 密封技术的提高, 势必会带动密封材料的质量提高, 逐渐的赶上世界先进行列, 从而增加国内密封材料的价值和生产厂家的品牌价值。这样会促进国内经济的迅速发展和提升, 厂家由原来的进口变为自制, 这种转变也代表经济的腾飞和科技的进步。

  2.对流体动密封技术在石油化工设备中应用的看法和建议为了能够更加有效地提高石油化工设备的效率, 增加设备的工作时间, 增加设备的可靠性, 防止对环境的污染, 这就需要更加努力的对密封技术进行开发与探索, 不断地提高密封技术水平。在密封技术不断开发的过程中, 还需要我们不断地完善和巩固密封系统。不仅要在理论上解决如何让密封更加可靠, 效果更加的完善, 还有在结合实际, 研制更高性能, 更高标准, 更高技术的密封技术与材料。使在石油化工设备的工作时候减少问题的出现,降低了设备老化的可能性和淘汰的时间段。与此同时, 还要注意周边环境的保护, 防止泄露带来的一系列问题。

  总结

  综上所述, 对于流体动密封技术在石油化工设备中的研究是很必要的, 同时也是重要的, 流体动密封技术的有效开发与提升,会使石油化工设备工作的时间更长, 用的时间更久, 淘汰周期更短。这样的改变, 会使企业在机械运作方面的成本降低减少了额外的开资, 而流体动密封技术的提高也就代表密封材料及密封件的质量提高, 这会带动国内的密封产业的经济, 使之在国际上有竞争力, 逐渐的赶超国外的技术实力。同时, 密封技术的提高会减少泄露的可能, 从而减少原先机械对环境的污染和影响。因此, 对于石油化工设备的流体动密封技术的研究是很必要的, 也是很实际的。

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  摘要:焦炭下料斗在生产过程中受到物料剧烈的冲击与磨损,如何解决下料斗的损坏问题,是保证生产的一个重要前提。本文提出了一种制作、安装、操作简便的焦炭下料斗缓冲装置。很好的解决了下料斗易损坏的难题。

  关键词:下料斗 冲击 缓冲装置

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