摘要：电力企业是保障国民生产提供了可靠的电力支持，但是随着电网规模和电网结构越来越复杂，导致电力企业的人力和管理成本显著增加，因此如何降低电力企业的成本成为了企业发展需要重点考虑的问题。物资仓储管理是决定企业管理运营效率的重要环节。
关键词：射频识别技术;电力物资;仓储管理
引言
对于射频识别(RFID)来说，它主要兴起于上世纪末，属于一种无线通信技术，可以通过运用无线信号进行远程获取目标标签储存的数据信息。它的优点主要有非接触、渗透性好、对恶劣环境适应性强、以及快速识别标签信息等，因此，它在物联网领域尤其是在物流跟踪和识别以及定位等领域有着非常广阔的应用前景。RFID技术经过几十年的发展，在各个方面的应用为生产和生活带来了更多的便利。目前，在仓储物流行业中，已经有越来越多的国内外企业开始系统性的利用RFID技术、网络技术、计算机信息技术等对仓储管理系统进行设计和开发，以便于能够实现自动读取和收集物资出入库信息、智能分配容器货位、自动操作库内货物盘存、库区货位跟踪等，而物资出入库管理水平的提升，使智能化和自动化管理目标得以很好地实现，进而取得了良好的效果。
1电力物资仓储管理中存在的问题
1.1电力物资缺乏标准化的包装
电力物资缺乏标准化的包装的原因主要有三点。其一，电力企业的电力物资种类较多，比如线缆、金具、变压器、铁附件等，各个种类的电力物资大小、形状、重量各不相同。其二，同一种类的电力物资型号较多，比如线缆类的电力物资，根据原材料的组成、导电部分的截面积等，可分成各种型号各异的线缆。其三，电力企业的电力物资供应商生产的同类产品形状、大小不一，以线缆为例，不同电力物资供应商的线缆盘大小不同，未有统一标准。非标准的包装给电力物资仓储管理的提升带来一定的困难。
1.2仓储作业总体的自动程度不高
由于电力物资种类较多且多数未采用的标准化的包装，在电力企业的仓储作业过程中，需对不同大小、不同重量、不同体积的采用不同的作业方法，尚缺乏普遍适用的自动化作业系统。自动化作业系统目前仅适用于标准化包装程度高且物资规格型号相差不大的电力物资，多数仓库保留了半自动化作业的设备以及人工搬运的方式。
1.3电力物资仓储中地面平置仓位的细化程度不够。
在现代化信息网络的快速发展下，社会物资的流动性迅速加大，物资流动过程中细化的仓位管理能够及时准确地定位需求物资。目前货架存储仓位已经细化到了单格货架，实现了电力物资的单元化存储。然而对于地面平置仓位的仓位细化难度较大，细化程度不够。比如线缆类物资的种类多样，尺寸规格不尽相同，仓位划分过小会无法确保所有线缆盘入仓，如果仓位划分不细，无法高效利用空间。
2射频识别技术在电力物资仓储管理中的工作流程
2.1入库
在物资运输车辆到达仓库之后，搬运装置就会将电力物资搬入到仓库之中，当电力物资经过阅读器装置时，阅读器会通过自动的方式来读取物资标签中已经给出的信息，将所有获取的信息均发送到管理主机系统之中，主机会直接查询出物资的单号及其来源，同样应用自动的方式将物资进行调配，物资的位置信息也会被记录下来，保管员可以开展验货的各种工作。在过去信息之后，保管员需要将信息在收货单上呈现出来，签好字之后将收货单传递给送货人，确定已经收到货物。上架指示单也需要被打印好，指示单之中除了需要有物资基本信息之外，还需要有物资的位置信息，这项工作主要是为了优化库存空间而进行的准备工作。完成所有的上架任务之后，保管员需要通过操纵手持终端来对入库作业加以确认，继续将所有信息都传递到主机系统之中。
2.2出库
在将物资进行输出的时候，保管员需要根据其他单位给出的领料单俩进行物资分配，以具体的物资需求为准。将物资从出库区移动到装车月台，当物资通过出库区RFlD阅读器的时候，阅读器自动从物资包装上的RFID标签信息中读取物资及货位信息，并将所读取的信息返回给管理主机，管理主机对系统检查当前物资信息并计数处理，通过RFID阅读器向物资包装上的RFID标签中写入已出库的标记。在整个托盘出库完成后，自动找寻已完成提货的出库单中的出库物资及数量与之匹配校验。管理主机系统校验通过后，自动打印装车指示单(一式多联)。在物资完成装车后，送货司机在装车单上签字，作为出库装车的依据交还仓库保管，在出库作业完成后，保管员通过手持终端确认当前出库作业已经完成。手持终端通过无线网络将出库确认信息发送给管理主机系统，并在ERP系统中进行出库记录。
3射频识别技术在电力物资仓储管理中的应用
近年来，我国的物流行业处于快速发展的过程中，在现代电子物流中，以信息技术为基础，重视对人员、信息、管理以及服务的集成，更加对物流的高效化以及保准化进行强调，即通过较低成本对客户服务水平进行提高。同时，通过RFID技术的应用也能够实现对大量信息进行快速、准确的采集与处理，以此有效实现仓储管理水平的提升。第一，出入库灌流。在对电力物资办理入库手续时，通常仅仅对货物外包装进行初步检验，而不会开箱清点数量。而对于该种情况来说，如供应商因各种原因在货物包装中发生缺货，而在验收时没有发现，则可能会导致不必要纠纷的发生，而通过RFID技术的应用，则可以经过信息网络传递，在入库前对物资的细致配置清单进行获得。在到达仓库后，保管员则将对无线射频信息进行获取，在该信息同电子配置清单进行核对，在不存在问题后才可以对入库手续进行办理。对于该方式来说，即使是在未开箱状态，也能够对入库物资信息的准确性以及完整性做出保证，最大程度实现经济损失以及缺货风险的降低。同时，保管员在使用RFID读写器以及收发天线的基础上即可以做好信息的记录入库处理，有效实现人工录入时间的节约。第二，仓储盘点应用。在仓储盘点工作中，RFID也具有十分重要的功能。在以往以人工方式进行盘点时，保管员即需要定期清点库存物资，将具体盈亏情况以手工的方式录入到信息系统当中，无法保障盘点的实时性，很可能因人为失误而对物资出库环节带来影响。而对于RFID技术来说，其自身跟踪功能的存在，即可以在实际清点货物时通过对电子标签的自动跟踪实现库存物资具体情况的了解，以此实现该项工作开展效率与透明度的提升。第三，库存空间应用。在现今工作中，保管员更多地通过人为的方式对入库物资的码放位置进行判断。对于仓库空间来说，因没有得到合理的应用，则会使其在空间方面存在较大的浪费情况。通过RFID系统的应用，则可以根据货物标签所记录的体积与数量信息对合适的仓储位置进行给出，有效提升仓库利用率，且降低成本。
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结语
目前，射频识别(RFID)技术是应用最为广泛的一种非接触式自动识别技术。它的特点主要有非接触识别、移动识别、穿透对象、可编程、内存够大、可以适应各种环境等。因此在仓储管理系统中RFID技术的应用前景非常广阔。随着国家经济的快速发展，我国电网公司对于电力物资仓储的管理要求也在逐渐的提高，而在仓储管理系统中应用RFID技术可以很好地提升仓库管理水平，完成物料信息自动化采集，增强货物出入库的效率，节约库存成本，使人工管理的出错率得到降低，并且可以及时掌握物资的库存信息，为以后精细化管控活动给予支持。——论文作者：王林林
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